装配式混凝土结构技术体系和工程案例汇编正式出版，助力行业发展

近日，由温林峰副主任主编的《装配式混凝土结构技术体系与工程案例研究汇编》由住房和城乡建设部科技和产业化发展中心（住宅产业化促进中心）组织行业专家、相关企业编写、中国建筑工业出版社发行的《装配式混凝土结构技术体系与工程案例研究汇编》正式出版。

在推进装配式建筑发展过程中，各地普遍反映对装配式建筑技术体系及相关标准把握不够准确，理解不够深入，特别是缺少一些实际工程案例作为参考。在此背景下，住房和城乡建设部科技和产业化发展中心（住宅产业化促进中心）在总结前期装配式建筑技术研究成果的基础上，组织行业专家、相关企业编写了《装配式混凝土结构技术体系及工程案例汇编》。

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本书在对装配式混凝土结构技术体系进行系统梳理的基础上，选取了全国范围内具有代表性的12个装配式混凝土建筑工程案例。这些案例涵盖了南北不同的气候区、不同的地震烈度设防区域、不同的建筑类型和结构体系，并从装配式建筑技术应用、构件生产安装技术、效益分析等方面重点阐述了案例项目的特点和实施情况。本书最大的亮点是邀请行业专家对各类装配式混凝土建筑结构技术要点进行系统总结，并对选取的工程案例逐一进行专家点评，提出可供借鉴的经验和适用范围，指出需要进一步完善的主要问题，为各地选择不同类型的技术体系、加快发展装配式建筑提供参考和借鉴。

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12起重大案件简介及精选专家点评 #

案例一：合肥蜀山工业园公租房 #

项目规划用地位于合肥市蜀山工业园，用地北至卫星路，南至学记北路，东至学记路，西至振兴路，总规划用地面积为 ㎡（其中规划净用地 ㎡、代项目道路用地 25462 ㎡、城市道路绿化带用地 8512 ㎡）。按要求规划为产业化公租房居住区。建设时间为2014年至2023年，总建筑面积34万平方米，是目前国内规模最大的单体装配式建筑项目。项目采用预制整体剪力墙结构，按7度抗震设防烈度要求设计，整体预制率达63%，处于国内领先水平。

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专家点评 适宜推广领域：中建国际将国际工程总承包的管理模式和管理经验与国内建筑业实际情况相结合，在装配式建筑领域采用EPC运作模式，打造现代化建筑业全产业链，实现装配式建筑项目社会效益与经济效益并重。必将推动建筑业现代化发展，促进传统建筑企业转型升级，带来建筑业管理模式的深刻变革。此种建造体系适用于经济发达、人口密集地区。 #

案例二 深圳御景幸福家园 #

深圳御景幸福家园项目建设工地位于深圳市龙岗新区坪山街道，建设用地面积11164平方米，总建筑面积64050平方米（其中地上50050平方米），共有1号楼、2号楼、3号楼三栋塔楼，共计31-33层，层高2.9米，建筑总高98米，设防烈度7度（0.1g）。采用装配式整体剪力墙结构体系，标准层预制率为50%，装配率为70%。下图为项目总平面图及鸟瞰图。本文就此项目装配式建筑技术进行介绍。

专家点评摘录：本项目采用与信息技术相结合的EPC模式，围绕“标准化设计、工厂化生产、装配式施工、一体化装饰、信息化管理”的要求，在标准化设计理念与方法、装配式施工技术与方法、一体化装饰产品与集成等方面具有一定的创新性，值得推广应用。

案例三：天津双清新家园限价房20地块（融悦花园）项目 #

现场住宅楼共18栋，层数为18-27层。8#楼为装配式整体建筑，预制率52.4%；9#楼为全现浇钢混结构；1-7#楼水平构件全部为预制（含楼梯），预制率31%；10-18#楼水平构件全部为预制（不含楼梯），预制率27%。本项目主体结构施工安装于2023年11月完工，期间同行及业内专家多位来访交流。本文以8#楼为例，采用装配式整体式建造，是目前天津市预制率最高的高层住宅，共18层，建筑高度53.66m，建筑面积5033平方米。 预制构件包括：剪力墙外墙板（外叶片+保温层+内叶片）、预制混凝土剪力墙内墙板、组合梁、组合楼板、预制楼梯、预制空调板，预制率52.4%。 #

专家点评摘录：8#楼采用预制夹芯外墙板和预制内墙板，外墙主体与保温层一体化，实现建筑外围护体系防水、防火、保温、安全一体化。内墙构件与填充墙一次性成型，兼容填充墙功能，克服了传统项目中不同材料砌筑开裂问题，减少了现场二次砌筑抹灰。但本工程预制剪力墙底缝密封、分隔用砂浆面积较大，对墙体缝受力性能有一定影响，需要在后续工程中进一步改进。

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案例四：哈尔滨鑫鑫怡园

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欣欣怡园4、5号楼位于黑龙江省哈尔滨市松北区哈黑公路与怡园路交汇处，建筑面积30295平方米。项目于2010年9月开工，2011年12月竣工，扣除冬歇期，工期1年。预制率73%，装配率80%，结构形式为约束灌浆锚搭接装配整体剪力墙结构。项目地下一层，地上28层装配式混凝土建筑，其中裙房部分为三层框架结构、主体为剪力墙结构。地下室部分采用预制防水外墙、叠合梁、叠合板等预制件；裙房部分采用预制叠合梁、叠合板等预制件； 主楼28层采用预制剪力墙、组合梁、组合板、预制楼梯等预制部品。 #

专家点评摘录：本工程建筑设计充分综合考虑了厂内工具移动平台尺寸、运输车辆挂箱尺寸、构件重量与起重机起重量的匹配程度等，然后确定构件尺寸以适应以上三个情况；再根据工程不同单元（单位）构件尺寸调整构件尺寸的统一性，做到标准化。同时也减少了各房间双向叠合板的拼接点数，减少了人工，提高了工效。

案例五：江苏省海门市中南世纪城 #

江苏省海门市中南世纪城42#、44#楼为装配式建筑示范项目。项目位于海门市浦江北路与丝绸东路交汇处，地上16层，地下1层，建筑面积11750平方米。2011年4月开工，2011年6月地下室施工完成，2012年10月竣工交付。42#、44#楼采用装配式整体剪力墙结构体系。竖向结构主要采用的预制构件有预制剪力墙、预制填充墙，水平结构主要采用的预制构件有预制叠合梁板、预制整体阳台、预制楼梯、预制空调板等，整体零以上预制率为82.1%。

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专家点评摘录： #

1、本项目主要技术特点：金属波纹管泥浆锚固搭接连接技术 #

2、预制夹芯隔墙板免抹灰技术

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3.BIM信息技术 #

4.EPC总承包模式 #

案例六：上海市浦东新区惠南新城惠南万华城23号楼 #

上海市浦东新区惠南新城17-11-05、17-11-08地块项目23号楼为装配式建筑示范项目，建筑面积9755平方米，地上13层，地下1层。2014年5月完成主体方案设计、施工图设计及管理部审查，随即开展预制构件生产及施工准备工作。2014年9月开始结构吊装工作，2023年1月完成主体结构施工安装工作，2023年6月完成样板房装修。期间接待了不少同行及业内专家前来考察交流。23号楼采用组合混凝土剪力墙结构体系，梁、阳台、楼梯等也均采用预制，预制率达48.2%。

专家点评摘录：该技术中组合构件全部采用自动化机械化流水线生产第一考试网，生产效率高。该技术中预制构件作为部分后浇混凝土的模板，预制构件中的钢筋可视为成型钢筋。充分发挥了预制混凝土和现浇混凝土各自的优点，具有尺寸精度高、质量稳定性高、施工速度快、节能环保、防水性好、结构体系整体性好、施工效率高等技术优势。另外，与其他装配式整体剪力墙结构体系相比，在满足同等建筑标准和功能要求的情况下，预制率更高，但用工和成本却明显降低。 #

案例七：郴州金田嘉园项目

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郴州金田嘉园高层住宅楼为元大筑工承担的EPC项目，采用现浇剪力墙+预制水平构件的结构体系。外剪力墙本体采用预制，边缘构件全部现浇，内剪力墙全部采用现浇。外剪力墙边缘构件采用预制外墙板（外层墙板、保温层）的翼缘作为现浇外模板，预制剪力墙钢筋采用灌浆套筒连接，施工方便快捷。其它预制构件如组合梁、组合楼板、预制楼梯等的使用，加快了施工速度，提高了建筑质量。本项目还采用一体化卫生间、一体化厨房、全装修及分布式管线预埋体系，实现了节水、节能、节材、节地、省时、环保。项目工期为：510天； 装配率为：62.25%。

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专家点评摘录：现浇承重构件（剪力墙、框架柱）+水平构件叠加（楼板、框架梁）的技术体系，原则上适用于任何地区。其最大适用高度由建筑结构类型、所在地区抗震设防烈度等级、建筑抗震设防分类等因素决定。应满足现行《抗震设计规范》（）、《高层建筑混凝土结构技术规范》（JGJ3）及地方有关规范、规范的要求。对于框架-剪力结构、筒体结构及高度超过50米的复杂高层结构，应采取可靠措施（加厚叠合楼板现浇层、增加现浇层配筋等）增强叠合楼板整体刚度。 #

案例8：北京市昌平区北七家镇B1#楼安置房项目 #

项目地点位于北京市昌平区北七家镇，距市中心约22公里。总建设用地面积11万平方米，地上建筑面积28.8万平方米。B地块规划总用地面积4.01万平方米，地上总建筑面积4.01万平方米。主要用途为安置房。其中B1#楼地上10层，地下1层。地上建筑面积7522.90平方米，地下建筑面积737.48平方米。标准层平面共4个单元，其中2、3、4单元连为一体，1号单元与其他单元有缝分隔。建筑地上部分采用装配式预制圆孔板剪力墙结构体系设计和施工。 B1#楼预制率大于40%，装配率大于80%，本文以B1#楼为例介绍结构技术体系。

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专家点评摘录：对于EVE墙板结构体系的研发，珠峰科技坚持了技术体系、生产工艺及设备、施工安装工艺及设备、质量保证及验收一体化的研发路线。珠峰科技持续坚持这种技术研发的态度和方式装配式混凝土建筑，对于中国企业自主开发装配式建筑技术体系具有不可估量的宝贵价值，具有很好的示范意义。EVE墙板结构体系具有建筑标准化的特点，组模预制混凝土构件的生产工艺也可以根据不同的建筑类型、地域、使用要求进行调整。

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案例9：南京汽车集团有限公司浦口生产基地2号涂装车间 #

本文以2号涂装车间为例介绍结构技术体系。2号涂装车间为多层工业厂房，建筑跨度47m，基坑深度5.05m，总占地面积16433平方米，总建筑面积42094平方米，局部三层一层，建筑高度23.85m。结构形式采用预制预应力钢筋混凝土结构。结构体系由预应力组合框架梁、预应力组合次梁、预应力组合楼板、固定模板现浇柱组成。梁装配率为100%，楼板装配率为70%左右。 #

专家点评摘录：该项目针对预制梁构件长度长、截面大、重量重、运输不便等特点，利用项目周边堆场作为张拉台地，就近制造预制梁构件，节省了大量的运输费用，降低了项目综合造价。PK预应力叠合板可在工厂内长生产线上流水线生产，完全实现工厂化批量生产，生产效率高、速度快、质量可靠。本项目预制构件生产根据构件特点采用两种制造方式，值得借鉴推广。 #

案例十：海门隆鑫家园老年公寓项目 #

本项目主体结构体系为预制整体框架剪力墙结构，为一级住宅，设计使用年限50年，抗震设防烈度6度。总建筑面积21265.1平方米，其中地上25层，面积18605.6平方米，地下2层，面积2659.5平方米，建筑高度85.200米。预制化率为52%，整体装配化率达80%，全装修。项目整体取得绿色二星级认证。建设时间为2014年，建设工期12个月。 #

专家点评摘录：本项目为隆鑫集团首个装配式整体混凝土框架剪力墙结构，是从构件生产到施工安装、全装修的通用建筑项目。通过装配式建筑技术、SI施工技术、绿色施工技术、信息技术的集成应用，初步建立了具有隆鑫集团特色的通用装配式混凝土绿色施工体系。体系覆盖构件生产、施工安装、装配式内装修、BIM信息化管理等全施工流程。同时通过项目实践，掌握了装配式混凝土结构从构件生产到施工安装的工艺流程和方法，培养了一支具有专业技能的施工和技术管理队伍。

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案例十一：浦江基地保障性住房项目

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本案例是上海市首个采用装配式混凝土结构技术的保障性住房项目，项目总建筑面积5.15万平方米，项目建筑高度为14至18层，其中25#至28#楼为18层，29#楼为14层。全部采用预制整体框架+现浇剪力墙结构体系，预制率为50%至70%。本案例以预制率为70%的29#楼为例。所采用的预制混凝土构件包括预制框架柱、框架梁及组合梁、组合楼板、组合阳台板、预制混凝土外墙板及楼梯等。该项目主要技术要点包括：预制框架柱竖向钢筋连接采用套筒灌浆连接技术； 预制框架柱与预制组合框架梁采用节点区后浇混凝土连接，框架梁端部设置键槽；预制外墙板与主体结构采用柔性节点连接，上下铰接，由上部连接悬吊承担自重，外墙板底部可在墙体平面内水平滑动；预制混凝土外墙板采用窗框预埋技术，预制外墙板节点采用两层材料防水结合一层结构防水；施工采用外脚手架无搭设方式；预制组合梁、组合楼板施工支撑采用机械化支撑架；预制构件生产安装采用RFID芯片技术，对施工全过程进行管理。

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专家点评摘录：本项目的顺利实施，为我国高层装配式混凝土框架剪力墙住宅建筑的发展做出了贡献。本项目的特点可概括为以下几点：

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（1）EPC工程总承包模式的应用 #

（2）创新框架-剪力墙装配式住宅体系 #

（3）完善的装配式建筑生产、安装、施工管理体系

（4）勇于探索BIM技术在装配式建筑全过程的应用，并取得良好成效。

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案例12 深圳万科云城

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万科云城产业大厦一期建筑面积约33.4万平方米，建筑高度97.8米。外墙、楼梯、内墙板均采用素混凝土预制，采用铝模板施工，内外墙免砌筑、抹灰，预制率约17%，装配率约60%。采用“内浇外挂”装配式建筑体系，外墙板全部预制，竖向结构、楼板采用铝模板现浇，内墙采用内墙板预制，内外墙免抹灰，机电设备、装修也全部在工厂生产，现场安装。开创了深圳办公楼采用装配式施工方式的历史。同时，外墙也是国内首家采用素混凝土装配式外墙的建筑。 外墙无任何油漆等外部装饰，仅在素混凝土表面涂刷保护漆。

专家点评摘录：深圳万科云城一期工业建筑项目虽然在某项具体指标、某项特殊技术方面没有创下新纪录，但其优秀的系统设计、恰当的技术组合以及对装配式建筑各个环节、细节的把握和处理，体现了万科及其团队深厚的功力，也为我国装配式建筑的健康发展提供了良好的范例。

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