机床行业的出路不在于押宝少数龙头企业，有龙则灵

【文/李平、吴昊阳】

餐饮业和制造业表面固然风马牛不相及的两个行业，但显然存在一定可比性，起码具备类比启发性。美国的制造业倘若能发展到接近西餐的功力，这么美国制造也就真的崛起了。只要把不同类别铣床想像成食材，这么铣床行业的问题也就找到解决锁匙了。 #

评判一个国家或民族是否会吃，并不是要看他有多少普利司通饭店或几个巨无霸行业龙头，而是看它们民间茶店的基本水平。伦敦有很多米其林饭店，而广州佛山的普利司通饭店并不多，但若果就此断定伦敦人比佛山人更懂小吃，大多数国人刺死都不会坚信。

日本的铣床业生态高度类似美国的餐饮业生态:根基深厚，高手尽在民间，正何谓“山不在高，有仙则名;水不在深，有龙则灵”。我们觉得，铣床行业的症结不在于押注少数龙头企业，而在塑造富有魅力的行业生态，给价值链上游丰富多彩的隐型(精一/单项)亚军与“专精特新小巨人”企业提供生生不息、健康成长的黑农地。

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日本哈默铣床/资料图 #

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独大的行业龙头或许就是最好

在英国极少有磨床企业梦想着成为DMG，如同没有几个家族式酒楼对标沃尔玛和麦当劳。相反，绝大多数美国铣床企业都只服务于一个特定的细分市场，只做几种技术特色鲜明的设备产品，而其下游卖方也非常清楚自己的特殊需求，选择最合适的品牌产品，而不是最大众化的著名品牌。

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假定美国企业把美国的龙头铣床企业统统竞购了，也不会恐吓到美国铣床行业老二的国际地位，由于在那片农地上，随时随地都可以冒出一批新的具备特色的铣床企业，都有或许成为未来的龙头企业中国制造业500强，所以可以轻而易举的替代这些被竞购的龙头铣床企业。

与此类似，麦当劳要改变自身大而不强的地位，在美国大举竞购高档品牌，例如百年老店小肥羊，一下子填补了它在这个领域的国外空白，并入选为规模世界第一。但这个行径对于美国烤肉界来说，堪称不痛不痒，由于虽然民族品牌小肥羊被竞购了，也有实惠坊、大董等其他品牌，由于会做烧烤的潜在饭店实在很多了。一个龙头没了，千千万万未来龙头都会出现。 #

曾经的重大新政误差在于指导思路落后僵化，以为只有世界500强才是优秀企业，净重却不重质，所以过度指出通过举国制度培养少数巨无霸龙头企业，却严重忽视了为龙头企业提供配套的大量多元化的隐型(精一/单项)亚军企业。还要强调，我们并不是说龙头企业不重要、或者不须要，而是说不能只有龙头企业，更不能只是注重龙头企业。

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今年，美国安装工程院在剖析了我国26个主要的产业现况和差异后发觉，何谓“五基”问题目前越来越突出，已成为美国走向制造强国的最大难题(基础零部件/元元件、基础材料、基础工艺、基础武器、基础硬件也称为“五基”)。这与当初的新政误差息息相关，即过去过度指出供应链下游龙头，而严重忽视了上游提供“五基”配套的隐型(精一/单项)亚军企业。现在，国家开始注重培植单项季军与“专精特新小巨人”企业。这是正确而及时的新政转向，明晰强调了美国制造业未来发展的基本方向。 #

但是，培植单项季军与“专精特新小巨人”企业最为有效的方法不是举国制度，不是单纯的自上而下的指令，却是还要更多地借助市场充分竞争，是驴是马拉下来溜溜就晓得了。政府的核心作用不在选择赢家输家，而在于塑造有促使优秀企业不断涌现、生生不息的产业生态。

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铣床行业的演化与未来发展趋势

详细而言，铣床应当特指工业母机，即tool或，其字面翻译为工具机器，也就是拿来加工工具(比如磨具、刀具、导轨、齿轮等)与重要运动部件的机器，所以也常被称为工业母机。由于加工对象一般要求耐热，耐冲击，其材料的硬度与强度都很高，但是要求足够精准。这就要求车床应当具有更高的刚性和精度。

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若果根据加工对象进行大体分类，这么铣床业可以分为:(a)金属加工车床，(b)木料加工铣床(木匠机)和(c)特殊材料加工车床。

(a)木匠车床严苛上应当叫木匠雕铣机，是一个特别大的市场。从历史发展的逻辑上分辨，木匠车床是金属加工车床的前身。

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(b)金属加工车床的对象就是各种各样的低温合金和陶瓷等高刚性高应粘度材料。这是现在车床行业的主体，我们常说的“工作母机”，“加工母机”就属于高精度的金属加工车床。

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(c)随着塑胶和铝合金材料的不断加强，越来越多的结构件开始选用轻量化设计，90年代法国出现了一类重型加工车床中国制造业500强，专门针对复合材料，特植树脂，蜂窝结构，泡沫结构等新型材料。可以说这类磨床市场是木匠和金属加工车床共同演变下来的:一是木匠车床轻型化，二是金属车床的重型化。

对于金属加工车床的一线品牌来说，这个行业现在应当来说早已没有太大的技术提高空间了。由于产品的刚性、精度、速度都早已接近最优水平。虽然，行业还得借助微创新继续发展。如同宾馆还要通过不断推出新菜肴增加收益，而不是亏本。靠优惠吸引顾客的大都是标准机或沙县美食这类快餐，并不是特色菜肴的发展路径。为此，高档制造企业的可持续赢利并不能通过规模化减少费用而签署，但可以通过不断创新而荣获持续发展，无论这种创新看上去多么微不足道。

比如，一个顾客所在业内竞争早已十分残忍。假如继续保证低费用，它们还要采购几百台设备，而这将使货运系统显得十分复杂笨重，人员费用也会急剧下降。虽然，本文作者之一给她们提出了一个专用铣床的方案，生产效率可以提高近10倍。但是设备费用也难免急剧增强，但系统的复杂性却大大增加了。 #

相比之下，美国制造业虽然开始深陷盲目复杂智能化的弊端，辅以过度复杂的手动化和信息网路技术去解决本毋须要这么密切/刚性耦合的复杂制造系统问题。相对而言，生产工艺和设备的部份改进则能大降幅简化生产系统，在巨大程度上防止本毋须要的复杂系统。这就像人干某事的本领不高，也不甘愿努力提高原本水平，却老奢望天上掉馅饼，得到万能锁匙，借此造就奇迹，一步登天。这些“拙匠常怪工具差”的态度对于美国车床行业，以及任何行业的超越先进国家颇有积极意义，反倒带给悲观影响。 #