施工管理辅导:压力注浆锚杆设计、施工与质量控制(2)

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【来源:互联网   2010-05-29   作者:第一考试网
注浆顺序:①压力注浆均按环间分序,环内加密的原则进行。②压力注浆采用单孔或左右成对称上升注浆的方法,同一环上的注浆孔进行并联灌浆,孔数为2个。压力注浆采用全孔一次纯压完成。 4.4 闭浆 排气孔出浆后封闭,

  注浆顺序:①压力注浆均按环间分序,环内加密的原则进行。②压力注浆采用单孔或左右成对称上升注浆的方法,同一环上的注浆孔进行并联灌浆,孔数为2个。压力注浆采用全孔一次纯压完成。

  4.4 闭浆

  排气孔出浆后封闭,当吸浆小于0.4L/分时续灌10分钟。

  1、 压力注浆锚杆施工质量控制要点

  (1)检测原材料

  对水泥、砂子、外加剂,钢筋抗拉强度、锚杆体部件性能等进行检测、试验,其中水泥、外加剂,钢筋必须有出场合格证。

  (2)检查中间产品(全套锚杆)

  锚杆直径为18mm,锚杆杆体3.3米,锚杆的外露段要有丝扣,或焊接带有丝扣的接长拉杆(焊口强度要大于杆体的抗拉强度)。排气管和进浆管与杆体结合要牢固。垫板(20cm×20cm×1cm)和螺帽齐备。制成的锚杆在放置和运输过程中不得有明显变形。

  (3)检查钻孔

  孔径75—80mm,孔底扩孔(φ100长30cm)孔位(顶拱和侧拱原管片灌浆孔)孔向为径向,排距1.6m,孔深为3.3m,钻孔成好,孔壁光滑,孔眼直,钻孔终点偏差不应大于1.5cm, 钻孔终点偏差不大于25cm,实际孔位要有记录。

  (4)注浆设备

  首先重点检查压力表。每两班次校正一次,不合格的禁用。其次是要求注浆管路畅通,使用前作耐压试验。

  (5)检查浆液和砂浆

  检查配合比,采用比重计检验浆液比重,检查水、水泥、砂、外加剂重量比是否符合设计要求,砂浆强度能否达到C20.

  (6)检查锚杆安装和注浆

  吹孔后安插锚杆,砂浆封孔0.5米深(保证注浆时不使浆液鼓出)3天后开始注浆,排间分序,排内加密。

  (7)闭浆标准

  排气孔出浆后封闭,当吸浆小于0.4L/分时续灌10分钟。

  (8)锚杆端头处理

  待注浆强度达到手70%后,切割凿除注浆管和排气管到管片内侧5cm处,用高标号水泥砂浆将孔口抹平,锚杆外露部分用防腐漆涂上。

  (9)检查安全监测

  周边收敛监测:5米一个测量断面,3个测点,施工期每天测量两次(采用收剑计)用水平仪测量顶拱不沉,每20米设3个测点。施工期每天测两次。

  (10)拉拔试验(28天龄期0)每300根锚杆取6根作拉拔试验,3.3米长锚杆拉拔力要求达到7吨。

  5、小结

  经过拉拔试验得出:6#、7#洞压力注浆锚杆抗拉拔力均达到7吨。实践表明对于不良地段N2土洞段,压力注浆锚杆可以作为拼装式管片衬砌结构的一种加固手段。通过对N2土洞管片衬砌段回填、固结灌浆,加上压力注浆锚杆的施工,达到加固洞周以外一定范围内的土体之目的,同时可以形成防渗体,可较有效地防止隧洞渗漏和增强结构稳定的作用。

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