从受制于人到全球领先，中国光伏产业的十年技术突破之路

2012年，中国光伏产业刚刚起步，就遭遇了美欧“双反”措施的重创。当时，我国光伏产业从原材料、市场到核心技术都遭遇绞杀。风暴之下，行业一片哀嚎，整个光伏行业陷入冰窖。

但时至今日，中国已经牢牢占据世界光伏产业头把交椅，并连续多年领先。今年我国光伏新增装机容量为87.41GW，2023年光伏新增装机容量为216.88GW，同比增长148%，占全球新增装机容量的一半左右。 #

十年时间，我们从受制于人，到成为全球领先者，因为科技是关键！ #

近年来，我国光伏产业全面突破，光伏技术如雨后春笋般涌现。目前，光伏企业围绕光伏电池新技术的竞争愈演愈烈光伏材料制备技术，异质结、高效电池、钙钛矿等电池技术正进入快速迭代期，挑战光伏行业在降本增效上迈向新高峰。

可以预见，未来十年中国光伏行业的技术黑马将在这次技术挑战赛中诞生！

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光伏技术路线面临巨大挑战

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自光伏电池技术诞生以来，降低成本、提高效率的终极使命促使其不断迭代。 #

行业内，光伏电池按照硅片不同可分为P型电池和N型电池两大类，早期P型电池中的铝背场（BSF）电池因制作工艺简单、生产成本相对较低、光电转换效率可满足大部分光伏系统需求而广受市场青睐，成为光伏领域第一代技术。 #

直到2012年，中国光伏企业才承担了国家“863”项目，正式进入P型电池PERC制备技术，即钝化发射极和背面电池技术的产业化探索。 #

2023年以后，高效、低成本的单晶PERC电池取代多晶BSF电池迅速占领市场，产能和产量爆发式增长，成为目前最为成熟、应用最为广泛的光伏电池技术。中国光伏行业协会发布的《中国光伏产业发展路线图（2022-2023年版）》显示，今年PERC电池的市场占有率将达到88%。 #

但随着光伏技术的发展，目前市场上PERC电池量产效率约为22.5%-23.5%，已经非常接近其理论极限24.5%，达到了降本增效的天花板。 #

为挑战光伏行业降本增效新高峰，光伏企业不得不以更快的速度研究和突破新型电池技术，转换效率更高、生产工艺相对复杂的新型电池技术逐渐涌现，光伏电池进入“百花齐放”的新格局。 #

N型电池作为新一代电池技术，以HJT为代表，具有转换效率高、抗衰减、低温度系数、双面率高等优势，有利于提高光伏发电增益，降低发电成本。国内光伏头部企业中，晶科能源、晶澳太阳能、中来光电、天合光能等企业主要布局，东方日升、安徽华盛、金刚玻璃等厂商则主要押注HJT……

当然，除了N型技术外，新兴的BC电池技术也是光伏电池技术难题的关键一块。 #

BC电池技术作为新兴技术，拥有较高的29.1%理论转换效率，同时作为平台技术，具有极好的扩展性，可与PREC、HJT等技术结合，进一步提升电池转换效率。目前，隆基绿能、爱旭等企业都在大力开发和布局BC电池产能。

毫不奇怪，随着光伏行业更加细分化、差异化、竞争更加激烈，以HJT为代表的N型技术、BC电池技术将面临新的挑战，使得后PERC时代的中国光伏市场更加热闹。

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：短期性价比之王，但也有弱点 #

春暖花开，鸭子先知，光伏电池技术的迭代与竞争，正在市场中体现。 #

第三方行业机构预测，2024年P型电池技术市场份额将降至23%，N型电池技术市场份额将达到65%，成为市场主流。

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确实，它是目前继PERC之后最具成本效益和量产可行性的技术。

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该电池理论转换效率达28.7%，比PERC电池高出3.2个百分点，已非常接近晶硅电池的理论极限。而且该技术与现有光伏市场兼容性强，可基于现有PERC产线进行升级改造，对光伏企业转型量产更具经济性。 #

可以说，电池技术是短期光伏市场的性价比之王，也是众多光伏老玩家的首选。 #

但技术的较量也是市场的较量！企业不能只押注一条路线，因为各种产品的定位都不一样。目前电池更适合大型电站，但在工商业光伏市场优势不大。 #

我们知道，为了节省建设成本，很大一部分厂房屋顶都采用彩钢瓦，彩钢瓦的承载能力相对较弱，不易搭建支架，更适合采用重量较轻的单面单玻组件沿彩钢瓦屋面铺设。但由于工艺问题，单玻组件制备存在先天弱点，需要加以克服。 #

单玻组件主要由正面玻璃、POE胶片、电池片、EVA胶片、PET背板等组成。在长期的户外使用环境中，高低温热冲击、氧气、紫外线等条件都会导致PET背板老化、降解。PET背板老化后，水汽很容易透过背板渗透到组件内部，在高水汽、高温、强紫外光环境下，背面EVA胶片（醋酸乙烯共聚物）会分解产生醋酸气体。酸性气体通过电池缝隙渗透到组件正面，与正面银铝栅线中的铝离子、铅离子发生反应，导致单玻光伏组件电池片结构损坏，栅线剥离等问题。 #

通常这个过程必然会导致电池产生功率衰减，业内称之为电位诱导衰减、湿热衰减。目前国内部分光伏企业已经开始从浆料、薄膜、背板等方面进行改变，尽量减少老化和功率衰减。 #

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BC 电池：搅动泉水之河 #

光伏行业的技术迭代只是在进行中，并未完成。尽管众多明星企业聚集，电池迅速占领市场，但隆基绿能对BC技术的押注以及新品的不断涌现，还是搅动了光伏电池市场。 #

隆基绿能一直认为电池是“过渡产品”，董事长钟宝申曾预测“未来5-6年，BC电池会是晶硅电池的绝对主流，包括单面、双面。”

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2023年10月，隆基绿能发布了行业“单玻王者”Hi-MO X6高效防尘光伏组件，该组件在边框上采用防尘设计，可以利用雨水冲走灰尘，从而解决困扰分布式光伏市场多年的积尘、积雪问题。 #

作为隆基面向全球分布式用户推出的“专属”组件，Hi-MO X6搭载自主研发的HPBC电池技术，采用全背面叉指连接方式，正面无栅线、无金属电极遮挡，100%受光，发电性能较传统组件可提升6%-10%。

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同时，HPBC电池在防潮、防热方面也有天然优势。HPBC电池电极材料中不含银铝合金，材料天生不易腐蚀，从材料基础上降低了功率衰减。经测试，隆基Hi-MO X6组件在85℃、85%相对湿度下运行1000小时后，衰减仅为0.38%。 #

今年2月，隆基推出首款基于HPBC技术的双玻组件——Hi-MO X6双玻防潮耐热光伏组件。该组件不仅具备电极材料的天然优势，还采用双面POE薄膜技术，其抗水汽性是EVA的7倍，更加适合高温高湿环境下的光伏应用场景，能创造更高的长期回报。

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以广东某1MW电站估算计算，Hi-MO X6双玻耐热组件30年可比PERC双玻组件多发电213万度电，增加用户收入128万元；与主流双玻组件相比，30年可多发电103万度电，增加用户收入62万元。 #

目前，隆基绿能基于HPBC电池技术的Hi-MO X6系列产品正在稳步出货，隆基“单玻王者”Hi-MO X6防尘组件主要应用于工商业屋顶，Hi-MO X6双玻防潮组件主要应用于水泥屋顶、光伏车棚、阳光房、防潮场景，满足多用户不同场景的个性化需求。 #

在隆基绿能看来，面对光伏行业同质化竞争，公司正走上寻找更先进、差异化、更长生命周期的产品之路。 #

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夯实中国光伏产业基础 #

对于各行各业来说，技术创新的百家争鸣将推动行业的长远发展。 #

目前，中国光伏企业在HJT、HPBC、钙钛矿等电池领域面临的技术挑战，正在显著提升行业整体竞争力，让中国光伏行业走在全球技术前列。 #

2023年10月，晶科能源宣布其182mm N型高效单晶硅电池（ ）转换效率通过国家光伏行业计量测试中心认证，全面积电池转换效率达26.89%，创下182mm及以上大面积N型单晶钝化接触（ ）电池转换效率新纪录。

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同年11月，隆基绿能研发的晶体硅-钙钛矿串联电池通过美国国家可再生能源实验室（NREL）认证，效率达到33.9%，打破了沙特研究团队创造的33.7%的纪录；12月，隆基绿能自主研发的背接触晶体硅异质结太阳能电池（HBC）通过德国哈默林太阳能研究所（ISFH）权威认证，电池转换效率达到27.09%，刷新了单晶硅太阳能电池效率的世界纪录。

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这种互相追逐的局面，不仅促使光伏企业不断加大研发投入，提高光伏电池效率和质量，推动整个行业的技术创新和产业升级光伏材料制备技术，也进一步巩固了我国光伏产品在国际竞争中的领先优势，确保了较高的市场占有率。

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中国光伏行业协会发布的2023年国内光伏制造最新数据显示，我国在光伏主要生产环节的产能占全球比重超过80%，生产了全球90%以上的多晶硅和约98%的太阳能硅片、85%以上的太阳能电池、80%以上的光伏组件。

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回首过去，从多晶到单晶、从PERC到BC时代，光伏行业每一步技术迭代，都在为我国光伏产业的稳定发展奠定坚实的技术基础。 #