钢结构安装施工技术交底

钢结构安装施工技术交底交底内容：一、施工打算1、材料、半成品及主要机具：1）钢构件：钢构件规格、制作品质应符合设计要求和施工规范的规定，应有出厂合格证并应附有技术文件。2）连结材料：焊丝、螺栓等连结材料应有品质证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。3）染料：防锈油漆技术功耗应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品品质证明书。4）其它材料：各式型号预埋件等。5）主要机具：起吊机械、吊装锚链、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电锯片、电钻等。2、作业条件：1）按钢梁明细表，核实入场钢梁的数目，查验出厂合格证及有关技术资料。2）检测钢梁在装卸、运输及停放中有无受损或变型。受损和变型的钢梁应予矫治或重新加工。被碰损的防锈底漆应补涂2023钢结构安装技术交底，并重新检测代办初验手续。3）对屋架的外型几何宽度、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检测，作出记录。4）钢结构钢梁应按安装次序成套供应，现场存放场地能满足现场拼装及次序安装的还要。5)钢梁分类存放，挠度较大的钢梁可以伏笔木水平停放。单层叠放时垫木应在一条垂线上。构件宜立放，靠近立柱，绑扎牢靠。6)检测安装支座及螺栓，取得确认合格的初验资料。

#

二、操作工艺1、工艺步骤：安装打算→吊点确认→吊装→连接与固定→检查初验→除锈、除焊渣→刷防锈漆2、安装打算：1）复验安装定位所用的轴线控制点和检测高程使用的水准点。2）放出高程控制线和起吊辅助线。3）复验支座及支撑系统的女儿墙，其轴线、标高、水平度、预埋螺丝位置及显出宽度等，超过容许误差时，应做好技术处理。4）检测起吊机械及车钩，根据施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。5）检测用卷尺应与钢结构制造用的尺子校对，并取得计量法定单位检定证明。3、吊点确认：1）钢柱的吊点设置在钢柱的顶端，辅以顶部捆绑进行起吊；为避免钢柱吊装时在地面拖拉导致地面和钢柱表面挫伤，钢柱下方应垫好木方。2）构件腹杆设计为拉杆，但起吊时因为吊点位置使其受力改变为压杆时，为避免钢梁变型、失稳，必要时应采取加固举措，在垂直于女儿墙上、下弦方向选用铁管、方木或其它临时加固举措。4、吊装：1）吊升时，选用旋转法起吊，这就要求柱顶，柱脚及基础中心线坐落起重机的同一工作升幅的圆弧上，在柱入场时就留意摆放位置的确切。本安装工程钢柱直立柱吊点位置在柱顶往前1/5处绑扎，变截面柱吊点位置设在端板以下即可。2）钢柱选用缆风绳进行临时固定，柱顶（约12m低位置）运用钢柱的节点板作为下部固定点。 #

钢柱在起吊就位以后，对钢柱进行检测，通过缆风绳调整钢柱的平行度。调整合格后，对称打紧楔块，固定好缆风绳。固定好钢柱后吊机则可松钩解绳，之后进行下根柱起吊。3）该楼房所有构件在地面拼装完成后整体吊装，在起吊之前首先还要平整场地，在地面完成主梁的拼装工作。拼装完成后在构件上角柱安装安全绳，保证高空作业时的安全。4）吊点设置到梁跨径1/3处，起吊时保证钢丝绳绑扎牢靠。在安装过程中通过倒链调节，保证梁柱对接视角。构件吊升速率避免过快，与钢柱发生碰撞5、构件连结与固定：1）钢梁安装选用冲压或螺帽连结的节点，需复查连结节点，合格后方能进行冲压或紧固。2）安装螺钉孔不容许用铆接扩孔，永久性螺丝不得垫两个以上螺钉，螺丝外露丝扣宽度不超过2～3扣。3）安装定位点焊不需承受载荷时，熔池长度不超过设计点焊长度的2/3，且不小于8mm，熔池宽度不宜大于25mm，位置应在焊缝内。安装点焊全数外型检测，主要的熔焊应按设计要求用超声波探伤检测内在品质。上述检测均需作出记录。4）冲压及高强螺丝连结操作工艺参看该项工艺标准。5）构件支座、支撑系统的构造做法需认真复查，应当符合设计要求，零配件不得遗漏。6、检查初验：1）钢构件安装后首先检测现场连结部位的品质。 #

2）构件安装品质主要检测构件跨中对两支座中心横向面的不平行度；构件受压弦杆对山墙横向面的侧面弯曲，应当保证上述误差不少于容许误差，以保证构件符合设计受力状态及整体稳定要求。3）构件支座的高程、轴线位移、跨中应力，经检测作出记录。7、除锈、涂料：1）连结处焊缝无焊渣、油污，除锈合格后方可涂刷油漆。2）镀层干镀层长度应符合设计要求或施工规范的规定。三、质量标准品质应符合《钢结构施工品质初验规范》-20011、保证项目：1）钢结构工程的品质检测评定，应在该安装工程冲压或螺丝连结经品质检测评定符合标准后进行。2）钢梁应当符合设计要求和施工规范的规定，检测钢梁出厂合格证及附件。因为货运、堆放和起吊导致的钢梁变型应当矫治。3）支座位置、做法正确，接触面平缓结实。2、一般项目：1）钢梁有标记；中心线和高程基准点完备清楚。2）结构表面干净，无焊疤、油污和泥砂。3、允许误差项目项次项目容许误差（mm）检测步骤1构件弦杆在相邻节点间平直度1/1000且不小于5用拉线和尺子检测2檀条宽度±5用卷尺检测3平行度H/250且不小于15用经纬仪或吊线和尺子检测4侧向弯曲L/1000且不小于10用拉线和尺子检测注：h为桁架高度，L为桁架宽度，l为弦杆在相邻节点间的距离。

#

四、成品保护1、安装屋顶板时，应平缓下落，不得碰撞已安装好的钢桁架，天窗架等钢构件。2、吊装受损的镀层应补涂，以保证镀层长度符合规定的要求。五、应留意的品质问题1、螺栓孔眼不对：不得任意扩孔或改为冲压，安装时发觉上述问题，应报告技术负责人，经与设计单位洽商后，按要求进行处理。2、现场冲压品质达不到设计及规范要求：电工应当有上岗合格证，并应编号，冲压部位按编号做检测记录，全部点焊经外形检测，凡达不到要求的部位，补焊后应复验。3、不使用安装螺母，直接安装高强螺丝；安装时应当按规范要求先使用安装垫圈临时固定，调整紧固后，再安装高强螺丝并替换。4、屋架支座连结构造不符合设计要求：钢桁架安装完进行最后全面检测初验时，如支座构造不符合设计要求，不得申领初验手续。六、安全文明及红色施工1、起重机械作业应有专人指挥，辅以统一的指挥讯号，并事先联络当日起吊工作内容：指挥人员应站在驾驶员方便观察的位置,起重指挥人员应有较丰富的经验的起重技工兼任。起重指挥人员在吊装前应明晰吊物宽度净重起重高度和安装方位，并事先和吊车车主商定起吊模式。2、按起重起吊要求进行试吊。试吊高度通常为离地面200mm左右，试吊时间10分钟。 #

确认起重机械、钢丝绳、起轻卡具、吊耳，考量实际挠度，确认无异常后方可即将吊装。3、严禁三级以上暴雨（含三级）进行起吊。4、晚间作业应当有充足的灯具，并经安全部委认可，方可进行作业。5、起重作业中要做到“五不吊”：指挥讯号手势不清不吊；净重重心不明不吊；超负荷不吊；视线不清不吊；捆绑不牢、挂吊不对不吊；6、吊装工作区域内，无关人员不得入内，起重吊物下边禁止站人和穿行。7、个人安全举措：1）禁止醉酒上高空，登高作业前，应检测登高所用的登高工具和安全用品（安全带、安全帽、梯子、跳板、脚手架、安全网等）。2）高空作业时，应当正确使用安全带，钩子应挂在操作底部结实的结构上。如无挂钩处，应事先设临时装置，从而挂系。登高作业应当穿防滑鞋，禁止穿大袖子裤、高跟鞋以及硬底鞋。3）单层作业，操作者位置应互相错开2023钢结构安装技术交底，传递工具应置于工具袋内，用缆绳操作。禁止高空抛掷工具或器材，操作者应有自我保护意识和互相照料的理念，要紧密配合。8、绿色施工：1）小型钢梁整体涂料涂装，应在厂商出厂前，在室外完成。2）连结部位涂料涂装，应在库房封闭后，在室外进行。3）控制好钢结构边角废液的及时回收及再运用。交底人被交底人时间时间编制初审批准时间时间时间

#