关于2012年跟单员考试复习笔记:服装的一般外观质量要求

关于2012年跟单员考试复习笔记:服装的一般外观质量要求
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【编者按】第一考试网考试频道小编为大家收集并整理了“2012年跟单员考试复习笔记:服装的一般外观质量要求”,供大家参考,希望对大家有所帮助。 #
服装的一般外观质量要求 #
整体外观应整洁无脏污,粉印水花,线头等缺陷,各部位熨烫平挺或平服不允许有亮光、烫黄、烫变色等缺陷。各部位线路平服、顺直、牢固、缝纫及锁眼用线与面料相符,不允许有缺线、短线、开线、双轨线及部件丢落等缺陷。面料质量要符合各类出口服装的标准要求,色差应按GB250-84和ISO105/A011984评定变色用灰色样卡的标准掌握,达到出口服装的行业标准要求,规格尺寸准确,应符合合同或标准的规定,对格、对条、对花的部位要符合合同的标准或成交样品的规定等。 #
服装检验标准将疵点分为A类和B类,具体介绍如下:
一.A类疵点 #
一般指影响服用和商品销售的、消费者不易自行修复的缺陷。主要规格超出极限偏差。
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一件(套)内出现色差,一部位面料疵点超过标准规定,逆顺毛面料顺向不一致,对条格部位超过标准规定,对称部位超过标准规定,粘合衬脱胶、渗胶、缺扣、掉扣、扣眼没开、锁眼断线、扣与眼不对称。
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缝纫吃势严重不均,缝制严重吃纵缺件、漏序、开线、断线、毛漏、破洞熨烫变色、水斑、亮光、污渍。
绣面花型周围起皱、漏绣露印,链子品质不良,金属锈蚀,整烫严重不良,熨烫不平,洗水后明显不良,一件(套)内不一致,洗水后明显,黄斑、白斑、条痕。 #
二.B类疵点
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在部位和程度上明显较A类疵点轻微的缺陷:应滴针(插条)外未滴针(抽条),洗水后不明显的黄斑、白斑、条痕线路不顺直、不等宽,钉扣不牢,缝纫吃势略有不匀,缝制稍有吃纵。 #
整烫折叠不良,里子与面料松紧程度不适宜。 #
三.服装常见的缺陷
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止口搅、止口豁、肩头裂、爬领、荡领、领圈豁、领面松、领面紧、领脚断点、两袖前后、后袖山袖子起皱、西装塌胸、背叉搅豁、裤腰腰口不平、裤子前裆起皱、吊裆、裤子挺缝歪斜、裤子门里襟长短、裤子豁脚、插袋不平。 #
梭织机褛 #
一、造型检验: #
领形是否平服、袖山、夹圈、领圈要圆顺,线条明朗,左右要对称。 #
二、面料外观: #
走纱、色差、粗纱、布次、破损。 #
三、对称检验: #
1、领圈、袖山、膊骨要对中;
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2、前袋位高低、大小距离、领尖大小、前后左右驳位、撞色是否相对; #
3、两膊、两夹圈的阔度是否一致、两袖长短、袖口大小。
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四、做工检验:
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1、各部位线要平整牢固,不准有跳线、断线、浮线、驳线不可太多及不可出现在显眼的部位,针距不可太疏或过密,底面线松紧适宜;
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2、车缝手势、吃势要均匀,避免吊紧曲皱; #
3、注意部位:领圈、筒面、夹圈、冚条各袋口、脚边、袖口;
4、门襟平直,左右下摆长度一致,无起皱圆的要圆顺,方的一定要方正,左右领缺口要相同;
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5、前门襟拉链容位要均匀,要有适宜紧度,避免起波浪,小心前中下坠,拉链布阔左右要对称,衫脚小心起八字;
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6、肩缝及袖山、领圈、吃势适宜,领绵要自然平服,领翻好后要松紧适宜,无露底现象; #
7、袋盖要与前身配合,袋盖里的布料松紧适宜,不得反翘,袋里有否漏针、跳针、袋里要牢固干净,封口无洞;
8、衫里布不可外吐(衫脚、袖口)、棉不可外露,里布缝制是否有足够余量,是否有裂形,针迹是否过稀,各部位是否面布相合平服,无容紧现象。
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9、魔术贴不可错位,重线、漏线、上下大小要一致; #
10、凤眼定位要准,开刀利落无线毛,针钮线不可过紧过松,拍钮要打到位,松紧适宜;#p#分页标题#e#
11、打枣粗幼及位置要合适设计要求,不许拖车; #
12、毛面料顺逆方向全件要一致。 #
五、尺寸检验:严格按照制单要求尺寸表。
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六、尾部检验: #
1、各部位要平服,无烫黄、极光、水渍、变色(特别注意袖折、丝里、领、门襟); #
2、各部位保持清洁,无赃污、无线头;
3、效果优良、手感柔软、无黄斑、水渍印。
七、物料检验:
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1、唛头缝制位置和效果,挂牌有无遗漏,洗水唛是否合适要求,烟治唛是否对码,胶袋、拾针、拷贝纸品质;
2、棉绳色度是否牢固,丈根松紧适度;
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3、拍钮、撞钉要牢固,不允许脱落;
4、里布对色质布质、棉厚度;
5、跟物料单指示。 #
八、包装检验: #
成衣折叠端正平服,严格按照包装资料指示。
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纺织品耐摩擦牢度
耐摩擦色牢度是指纺织品的颜色耐摩擦的能力,分为干摩擦和湿摩擦。有色材料的耐磨擦色牢度主要取决于浮色的多少和染料与纤维结合情况等因素。 #
GB/T3920—1997规定了各种纺织品,包括纺织地毯及其他绒类织物耐摩擦色牢度的试验方法,适用于各种纺织地毯、织物及纱线。该方法是将试样分别用一块干摩擦布和湿摩擦布摩擦,绒类织物和其他纺织品分别采用两种不同尺寸的摩擦头,摩擦布的沾色用灰色样卡评定。
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耐摩擦色牢度试验机的摩擦头垂直压力为9N,直线往复动程为100mm,往复速度60次/min。绒类织物(包括纺织地毯)用具有长方形摩擦表面的摩擦头,尺寸为19mm×25mm;其他各种纺织品用具有圆形摩擦表面的摩擦头,直径为16mm。摩擦用棉布采用褪浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物,剪成50mm×50mm的正方形用于圆形摩擦头,或剪成25mm×100mm的长方形,用于长方形摩擦头。 #
制备试验样品时,如被测纺织品是织物或地毯,则必须备有两组不小于50mm×200mm的样品,每组两块。一组其长度方向平行于经纱,用于经向的干摩和湿摩;另一组其长度方向平行于纬纱,用于纬向的干摩和湿摩。当被测纺织品有多种颜色时,应仔细选择试样位置,使所有颜色都被摩擦到。若各种颜色的面积足够大时,必须全部取样。如被测纺织品是纱线,则将其编结成织物,并保证试样的尺寸不小于50mm×200mm,或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸扳上。 #
用夹紧装置将试样固定在试验机底板上,使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。将干摩擦布固定在试验机的摩擦头上,使摩擦布的经向与摩擦头运行方向一致,10s内摩擦10次,往复动程100mm,垂直压力9N。 #
更换试样,用湿摩擦布重复上述操作。湿摩擦布必须用三级水浸湿,并使用轧液装置,使其含水量在95%~105%。摩擦结束后,在室温下晾干。去除摩擦布上的试样纤维,用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数。 #